SAEKI的"微型工厂"帮助大型企业扩大生产规模

建筑、工程和施工行业须要应用巨型混凝土模具，这些模具价钱昂贵、制作迟缓，而且往往只应用几次就被丢弃。

机器人即服务初创公司SAEKI表现，其技巧不仅能更快地制作出这些模具，还能进步成本效益。

这家总部位于瑞士卢普菲格的公司正在建设据称将配备工业机器人的全主动工厂，应用 3D 技巧制作飞机机翼和建筑工地装置等部件。

SAEKI 今天从隐形状况启动，获得了由 Wingman Ventures 领投，Vento Ventures、Getty Capital 和天使投资人跟投的 230 万美元种子资金。

该公司目前正在建设其首个生产中心，该中心将配备工业机器人，能够将三维打印、铣削和检测等数字制作方式联合起来。

SAEKI表现，每台机器人都是**微型工厂**，这意味着它们是独立的单元，可以完成所有制作步骤。

SAEKI 由 Andrea Perissinotto、Oliver Harley 和 Matthias Leschok 于 2021 年创建。

Perissinotto从小就对制作感兴致，在叔叔的作坊里学习金属加工，12岁时制作了自己的第一台3D打印机。

他在为苏黎世联邦理工学院的创客空间制作一台大型3D打印机时遇到了哈雷，当时他们都在苏黎世联邦理工学院学习，他们开端与莱斯肖克合作，将3D打印与工业机器人联合起来。

佩里西诺托决议分开学术界，成为一名企业家时，他们三人正在大风行病期间完成学业。

2021 年 2 月，SAEKI 公司成立，将机器人技巧与 3D 打印、加工和检测联合起来。

佩里西诺托说，在这一进程中，他和他的同事们懂得到，用于风力涡轮机叶片、飞机和汽车零件等大型项目标3D打印仍处于发展初期，尚未到达工业质量和范围。

他们决议将新公司的重点放在这个问题上，创立拥有独立机器人单元的全主动工厂，供客户预订。

SAEKI生产建筑、航空航天和汽车等行业所需的大型部件，无需重新设备机器。

这对于在建筑和制作进程中只应用几次的部件来说，具有节俭时光和成本的优势。

例如，在用混凝土建造建筑物时，建筑商首先须要一个称为**模板**的模具。

除非是用于尺度件，如平整的墙壁或天花板，否则须要从头开端制造特别的模板。

通常情形下，这些模板是用木头手工制造的，建筑完成后就会报废。

SAEKI 的解决计划是应用可回收的热塑性塑料，由其机器人进行 3D 打印和加工，然后运送到建筑工地。

它还打算与复合材质行业合作，该行业制作飞机、汽车和自行车等轻质而牢固的部件。

这些零件通常是用金属或复合材质制成的庞杂模具制作的。

佩里西诺托说，这给企业造成了瓶颈，因为模具价钱昂贵，而且须要很长时光才干制作出来。

SAEKI 的目的是下降前置时光成本，并应用其模具工艺使复合材质行业的公司能够加快硬件生产周期。

由于 SAEKI 的机器人可以充任**微型工厂**，这就意味着客户不必再购置新机器，也不必占用更多的厂房空间。

Perissinotto 说，这就是 SAEKI 决议采取机器人即服务业务模式的原因，因为客户只需购置他们须要的机器应用时光即可。

SAEKI公司目前正在建筑、工程和施工范畴开展首个试点项目，客户将应用其3D打印模板制造定制的混凝土构件。

其目的 AEC 客户包含建筑公司、预浇筑公司、室内设计师和建筑师。

Perissinotto说，SAEKI已经通过试点项目发明了收入。

该公司正在瑞士建设第一家工厂，但其机器人已经投入应用，并在过去几个月里一直在生产零部件。

在竞争方面，Perissinotto 说，多年来，增材制作一直是一个**突出的话题**，尽管在技巧上取得了明显提高，但市场接收度并没有完整与提高相匹配，这在很大水平上是由于相干机械的成本。

他弥补说，尽管增材制作技巧在工业市场上获得了必定的发展，但在大范围利用方面仍处于早期阶段。

供给大范围增材制作装备的公司包含 CEAD B.V.、Caracol AM 和 Therwood Inc，但 Perissinotto 说 SAEKI 的客户想要一种不同的方式。

他说：**我们从人们和公司那里不断听到的是，他们盼望为他们的零件供给更快、更可连续的解决计划。

仅仅通过一台价值数百万美元的机器来节俭成本，这须要大批的空间和额外的资源，包含雇佣精通新工艺和新材质的人员，这对他们来说并不具有吸引力。

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总的来说，当前的金融形势需要我们保持高度警惕和深刻认识。同时，我们也应该希望SAEKI的"微型工厂"帮助大型企业扩大生产规模能够为您带来思考空间。只要我们保持稳健的投资策略，紧密关注市场动态，善于把握机遇，就一定能够在竞争激烈的市场中得成功。

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